ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است.این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
ریخته گری راه آهن; ریخته گری خودرو; ریخته گری ماشین آلات ساختمانی; ریخته گری لیفتراک; ریخته گری ماشین آلات کشاورزی; ریخته گری ماشین آلات; روند. شبیه سازی; قابلیت های گسترش یافته; ماشینکاری ...
فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...
فیلم ریخته گری. ریخته‌گری عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب. این روش ، قدیمی‌ترین فرآیند ...
ریخته گری به فرآیند شکل دهی به فلزات گفته می شود که طی آن مواد مذاب را درون یک قالب با شکل دلخواه ریخته و منجمد می نمایند. ... ماشین آلات تک ستونه الکترونیک کنترل ...
در فرایند ریخته‌گری، معمولا به ساختار داخلی با تراکم کمتر و گاهی وجود خوردگی‌ها می‌انجامد. ... ، هزینه‌های سرمایه‌گذاری و تجهیزات، به‌دلیل نیاز به تجهیزات، ماشین‌آلات گران و فشارهای بالا ...
بر خلاف ریخته گری، در فرایند آهنگری، فلز یا آلیاژ نه در حالت مایع، بلکه در حالت جامد شکل داده می شود، یعنی ماده اولیه مصرفی برای آهنگری به صورت جامد است. این فرایند قادر به ایجاد قطعات با خواص ...
ریخته گری چدن خاکستری نوع خاصی از فرایند ریخته گری فلز است که شامل استفاده از چدن خاکستری به عنوان ماده اولیه است. چدن خاکستری، نوعی آهن به‌حساب می‌آید که حاوی ورقه‌های گرافیتی است که رنگ خاکستری مشخص و قابلیت ماشین ...
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
فرآیند پرداخت نهایی و کنترل کیفیت د ریخته گری ماسه ای. پس از انجماد قطعه در قالب، با استفاده از روش‌های گوناگون، قطعه از قالب جدا می‌شود و اضافات قالب برای مراحل بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روش‌های آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید. 021 - 28424838 آنلاین آهن ... ماشین‌آلات مختلف ...
ماشین آلات دانه بندی ... در فرایند ریخته‌گری به مواد و تجهیزات دیگری نیاز است تا عمل فیلترکردن ناخالصی‌ها و آلاینده‌ها از مواد مذاب را به عهده بگیرند. فیلترهای سرامیکی می‌توانند چنین ...
ریخته گری یا Casting چیست؟. ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که ...
ریخته گری چیست؟ برای آشنایی با نحوه راه اندازی کارگاه ریخته گری در ادامه این مقاله ما را همراهی کنید. ریخته‌گری یا ریخت‌سازی فرآیند ساخت یا تولید قطعات و اشیاء با استفاده از قالب‌ها یا قالبگیری است، که در آن مواد ...
مزایای فرآیند ریخته گری دقیق در صنعت شامل موارد ذیل می باشد: تولید گسترده قطعات با اشکال پیچیده که به وسیله مدل‌های دیگر ریخته گری نمی‌توان تولید کرد، توسط این فرآیند امکان پذیر می‌شود ...
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
ماشین ریخته‌گری گریز از مرکز: ماشینی است که برای تولید لوله‌ها و بوش‌ها توسط روش گریز از مرکز استفاده می‌شود. ... هنگامی که ماشین آلات، تجهیزات و فرایند جابه جایی و آماده سازی ماسه باعث ایجاد ...
از مزایای این نوع ریخته گری، تولید محصولات با هزینه کم و نیز انجام عملیات بسیار کوچک است. این فرآیند هم به قطعات ریخته گری که به اندازه کافی کوچک هستند و در کف دست جای میگیرند و هم به ...
معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
ریخته گری چیست؟. مراحل فرآیند ریخته گری. در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به ...
ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی این پروسه، قطعه داخل قالب ریخته شده ...
ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب های مختلف با استفاده از قالب های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل می‌شوند.
حدود 90 درصد محصولات تولید شده توسط صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی مربوط به فرآیند ریخته گری می باشد . ریخته گری قطعات کوچک یا بزرگ را می توان فرآیند تبدیل فلز به قطعه ای به شکل دلخواه تعریف کرد ...
سابقه: حداقل 2 سال سابقه مرتبط در زمینه ذوب، آلیاژسازی، شمش ریزی و ریخته گری (اولویت سرب) مهارت های مورد نیاز: تسلط به فرآیند ریخته گری سرب به ویژه آلیاژسازی; مسلط به کار با کوره ها و ماشین آلات ...
انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه می‌شوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...
ریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است.
عیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...
پرلیت آسیا با بیش از 12 سال سابقه کار در زمینه فروش قطعات ریخته گری خودرو در بازارهای داخلی و بین المللی فعالیت دارد. از مزایای رقابتی پرلیت آسیا استفاده از ماشین آلات مدرن و پیشرفته همچون disa و ...
اما ۵۰ درصد از قطعات حاصل فرایند ریخته‌گری در صنایع ساخت ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات حمل و نقل استفاده می‌شود. ذوب و قالبگیری دو فرایند اصلی در ریخته‌گری .
ریخته گری دایکاست یا تحت فشار، فرآیند شکل دهی به ماده مذاب با استفاده از قالب ریخته‌گری می باشد، اساس کار این عملیات ذوب و انجماد است. ... ماشین آلات تک ستونه نیمه اتوماتیک ... با توجه به فرآیند ...