ریخته‌گری نیمه‌جامد
ریخته‌گری نیمه‌جامد در یک دمایی که فلز را بین دماهای لیکوئیدوس و سالیدوس قرار می‌دهد انجام می‌شود. به‌طور ایده‌آل، فلز باید ۳۰ تا ۶۶ درصد جامد باشد.
ریخته‌گری نیمه‌جامد در یک دمایی که فلز را بین دماهای لیکوئیدوس و سالیدوس قرار می‌دهد انجام می‌شود. به‌طور ایده‌آل، فلز باید ۳۰ تا ۶۶ درصد جامد باشد.
فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد ...
محصولات نیمه‌ساخته ریخته‌گری محصولاتی هستند که در بیشتر کارخانه‌های فولاد ساخته می‌شوند و نیاز به فرآوری پیش از رسیدن به محصول پایانی دارند. این محصولات شامل شمش، شمشال (بیلت)، شمشه، تختال (اسلب) و ورق است.
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و … See more
در عصر صنعتی امروز، قالب ریخته‌گری یکی از عناصر حیاتی در فرآیند تولید قطعات فلزی است. در این مقاله، با تمرکز بر روی قالب ریخته‌گری ، به بررسی انواع، مزایا و محدودیت‌ها، و نکات کلیدی برای ...
ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت می‌شود.
ریخته‌گری ناقوس، نوعی ریخته گری و تنظیم زنگ‌های برنزی است که در کارخانه‌های ریخته‌گری برای استفاده در کلیساها ، برج‌های ساعت و ساختمان‌های عمومی به کار گرفته می‌شود. زنگ‌های بزرگ توسط ...
ریخته‌گری شیشه. یک مجسمه شیشه ریخته‌گری شده حاصل از فرایند کوره‌ای. ریخته‌گری شیشه فرآیندی است که در آن شیشه با ذوب مستقیم و ریختن آن در قالب، انجماد صورت می‌گیرد. این فناوری از روزگار ...
ریخته گری سریع یک روش یکپارچه ریخته‌گری معمولی است که با نمونه سازی سریع / چاپ سه بعدی است.در این روش الگوی یکبار مصرفی که برای تشکیل قالب استفاده می‌شود با تکنیک‌های چاپ سه بعدی مانند رسوب ذوب شده، لیتوگرافی استریو یا ...
ریخته‌گری دوغابی مغناطیسی یک فرایند تولید فلزات است که در آن از قوانین مغناطیسی استفاده می‌شود تا فلزات را در قالب‌های دلخواه به شکل مغناطیسی ریخته‌گری کنند. روش ریخته‌گری دوغابی ...
ریخته‌گری فشاری -تصویر ساده شده فرایند پوتین‌های ریخته‌گری شده توسط روش ریخته‌گری فشاری قبل از بریده شدن اضافات. قالبگیری فشاری (به انگلیسی: Compression molding) یکی از روش‌های قالبگیری که در آن به‌طور کلی ابتدا مواد مورد ...
غیر فلزی. ماسه سیلیسی (ریخته گری) یک اندیس غیرفلزی است که در استان گلستان قرار دارد و مادهٔ معدنی موجود در آن، ماسه است. و دیرینگی آن به دوران تریاس فوقانی - ژوراسیک تحتانی می‌رسد. [۱]
ویژگی‌های ریخته‌گری پیوسته افقی در قالب‌های گرافیتی. خیس‌شدن قطعه و یا محصول پایین و کم میباشد. انتقال حرارت در این ریخته‌گری بالا میباشد. ضریب رشد حرارتی در ریخته‌گری پیوسته افقی در ...
بارگیری به‌صورت pdf; ... او به عنوان نفر اول صنعت ریخته‌گری در جهان شناخته می‌شود و تاکنون توانسته‌است حدود ۱۵۰ مقاله، ۲۰ اختراع ثبت شده و ۳ کتاب در زمینهٔ ریخته‌گری به جامعه علمی عرضه کند ...
ریخته گری مداوم یا ریخته گری پیوسته (Continuous Casting)، یکی از روش های سریع ریخته گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می گیرد.
ریخته گری چیست؟. مراحل فرآیند ریخته گری. در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به ...
ریخته‌گری لاست فوم. ریخته‌گری به روش لاست فوم (به انگلیسی: Lost- casting) روشی جدید در تولید قطعات ریخته است که از سال ۱۹۶۰ در حال گسترش است. اگرچه استفاده از این روش در دیگر بخش‌های ریخته‌گری به ...
پاتیل [۱] ظرفی است با پوشش نسوز که فلز گداخته از کوره در آن ریخته و به وسیلهٔ آن به قالب‌ها منتقل می‌شود. در ریخته‌گری پس از آنکه قالب‌ها کاملاً مستحکم شد و درجه حرارت پیش‌گرم هم به اندازه ...
ریخته‌گری تحت فشار در خلأ یک فرایند ریخته‌گری برای الاستومرها با استفاده از خلاء برای کشیدن مواد مایع به داخل قالب است. این فرایند زمانی استفاده می‌شود که گیر افتادن هوا مشکل‌ساز باشد ...
کاربردهای تاندیش. سهم تاندیش در فرایند ریخته‌گری پیوسته عبارت است از: رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مایع وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت ...
در قالب ریخته‌گری کامل، مواد ترمیم‌کننده تجزیه شده مانند پلی استایرن برای ساخت الگوی به جای چوب یا موم استفاده می‌شود. این فرایند شبیه فرایند موم گم شده‌است؛ در اینجا فوم هنگامی که فلز ...
خواهشمندیم در روشن‌شدن اعتبار منابع مورد اختلاف کمک کنید. (آوریل ۲۰۱۸) ( چگونگی و زمان حذف پیام این الگو را بدانید) روش ریخته‌گری ضد جاذبه یا ریخته‌گری با کشش خلاء (به انگلیسی: Vacuum permanent mold ...
شرکت صنایع ریخته‌گری ایران یک شرکت سهام عام ایرانی سازنده قطعات ریخته‌گری موتورها، خودروهای سبک و خودروهای سنگین است، که در سال ۱۳۵۴ شروع به کار کرده‌است. این شرکت که در شهرک صنعتی کاوه ...
ریخته‌گری اسکوئیز (به انگلیسی: Squeeze Casting) (ریختگری کوبشی) ترکیبی از ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) و آهنگری (به انگلیسی: Forging) است.این فرایند می‌تواند بیشترین خواص مکانیکی قابل دستیابی در یک روش ریخته‌گری را در پی داشته باشد.
ریخته گری مجسمه به روش توخالی. ریخته‌گری توخالی (به انگلیسی: Slush Casting) نوعی روش ریخته‌گری سنتی است که در آن از قالب دائمی (به انگلیسی: Permanent Mold) استفاده می‌شود و در آن به مذاب اجازه انجماد کامل داده نمی‌شود و یک قطعه ...
ریخته‌گری جواهرات: یکی از کاربردهای اصلی قالب ریخته‌گری در طلاسازی، تولید جواهرات است. قالب‌های دقیق و با جزئیات بالا، این امکان را فراهم می‌کنند تا جواهرات با طراحی‌های متنوع و زیبا ...
مدل ریخته‌گری (Pattern): قطعه ای یک یا چند تکه، ساخته شده از چوب، فلز، گچ یا مواد پلاستیک که نقش منفی متناظر خود را در مادهٔ قالبگیری ایجاد می کند.. مدل‌سازی. مدل‌سازی (Pattern making)عبارت است از طراحی و ساخت مدل‌های ریخته گری.
ریخته‌گری رزین یکی از روش‌های ریخته‌گری پلاستیک است که در آن قالب با مذاب رزین ترکیبی پُر و سپس سرد و سخت خواهد شد. این روش معمولاً برای تولید تعداد پایین قطعات مانند تولید نمونه‌های صنعتی استفاده می‌شود.
در این روش برای ریخته‌گری از یک قالب با پوسته‌ای نازک (حدود۱۰ میلیمتر) از جنس ماسه استفاده می‌شود که این ماسه‌ها توسط چسبی از رزین ترموپلاستیک (نظیر فنول فرمالدهید) کنار هم دیگر قرار گرفته ...
ویکی‌نویس شوید! ... بارگیری به‌صورت pdf; ... در ریخته‌گری دو رول، ضخامت قطعه کار عموماً بین ۳ تا ۷ میلیمتر میباشد، اگرچه که ضخامت زیر ۳ میلیمتر تنها در سرعت بالای ریخته‌گری امکان‌پذیر است.