فرآیند پخت شامل چندین مرحله است.در ابتدا، مواد خام به شکل خاصی، معمولاً به صورت پودر در می‌آیند.این پودر سپس با استفاده از فشار برای اطمینان از یکنواختی و از بین بردن فضای خالی فشرده می شود.در ...
علائم کمبود آهن شامل خستگی، تنگی نفس ، سرگیجه، تاری دید، سردرد ، تورم و درد زبان و دهان، کاهش توان فکری و تمرکز، افسردگی ، تغییر رنگ پوست و مو ، تغییر در ضربان قلب و تند شدن نفس هستند. همچنین ...
بررسی های انجام شده نشان داد که در زمان ثابت، افزایش چگالی جریان پالس های اعمالی به توده پودر از ٧/٢ تا ٤ آمپر بر میلی متر مربع موجب افزایش میزان حرارت تولیدی و در نتیجه کاهش تخلخل می گردد.
جریان فرآیند اصلی متالورژی پودر چیست؟ 1. تهیه پودر مواد خام.روش های آسیاب موجود را می توان به طور تقریبی به دو دسته روش های مکانیکی و روش های فیزیکی شیمیایی تقسیم کرد.
گرافن اکسید کاهش یافته دسته ای از مواد است که در فروشگاه تمادکالا عرضه می شود. شما می توانید با سفارش این ماده در مقادیر دلخواه خرید گرافن اکسید کاهش یافته را با قیمت مناسب انجام دهید.
فرایند کشش. کشش یک فرایند فلزکاری است که در آن از نیروهای کششی برای کشش فلز یا شیشه استفاده می‌شود. زمانی که فلز کشیده می‌شود، نازک شده و به شکل و ضخامت دلخواه می‌رسد. فرایند کشش به دو دسته ...
عاکمل کاهش دهنده با اکسیژن موجود در اکسید ترکیب شده و فلز به حالت آزاد در می آید. از این روش برای تولید پودر فلزات تنگستن، آهن و مس اتفاده می شود. یک روش دیگر برای تولید پودر آهن استفاده از ...
سنگ های آهن. سنگ های آهن مهم ترین و عمده ترین مواد اولیه را برای تولید گندله تشکیل می دهند که این ماده اغلب به صورت کنسانتره است. کنسانتره در کارخانه های کانی آرایی حاصل از حذف مواد ...
درباره فرایند پودر. بیش از 30 سال تجربه در زمینه تولید پودرهای میکرونیزه از انواع مواد معدنی ، شرکت "فرایند پودر الوان" را به یکی از شرکتهای پیشرو در این صنعت تبدیل کرده است. این شرکت با دارا ...
واکنش اکسایش و کاهش یا ردوکس (Redox) به واکنش های شیمیایی گفته می شود که در طی انجام آنها عدد اکسایش حداقل یک عنصر تغییر کند. به بیان دیگر می توان گفت که واکنشی است که در آن یک یا چند اتم الکترون از ...
در آلیاژهای آهنی، آهن و فولاد رایج‌ترین مواد جهت فرآیند ریخته‌گری هستند. کارخانه‌ها بدلیل مجهز بودن به تجهیزات ذوب و ریختگی مواد آهنی، غالبا در ریخته‌گری آلیاژهای آهنی تخصص دارند.
آلیاژهای آهنی به خاطر عوامل زیر دارای استفاده گسترده ای هستند: ترکیبات حاوی آهن به مقدار فراوان در پوسته زمین وجود دارد. تولید آلیاژهای آهنی نسبتاً اقتصادی است. آلیاژهای آهنی بسیار متنوع ...
جریان فرآیند در یک واحد خرد کردن سنگ آهن. آهن کاهش‌یافته نام خود را از این فرایندها به‌دست می‌آورد، یک نمونه از آن گرم کردن سنگ آهن در یک کوره در دمای بالای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد ۱۴۷۰ تا ۲۱۹۰ درجه فارنهایت در حضور ...
طبقه‌بندی انواع جریان [ویرایش. جریان دائم و جریان غیر دائم (steady and unsteady) جریان تراکم پذیر وتراکم ناپذیر (compressible and incompressible) جریان یکنواخت وغیر یکنواخت (uniform and Non-uniform) جریان لایه‌ای و درهم (آشفته ...
مزایای متالورژی پودر. از مزایای تولید قطعات به روش متالورژی پودر می‌توان به موارد زیر اشاره نمود: در این روش هزینه بسیاری از مراحل تولید مانند نیروی کار و ماشین کاری حذف خواهد شد. این روش ...
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
نانو پودر گرافن اکساید کاهش یافته Reduced_GO Research Grade Reduced Graphene Oxide Nanopowder (98+%, 3.4-7nm, 6-10 Layers) نانو اکسید گرافن کاهش یافته (نانو گرافن اکساید احیاء شده) با روش اصلاح شده هامر با استفاده از واحد پردازش ...
این فرایند با استفاده از فیلتر انجام می‌گیرد. سنگ آهن پرعیار خشک شده و به ذراتی با رطوبت ۹ تا ۱۰ درصد تبدیل می‌شود. در نهایت نیز کنسانتره خشک، انبار می‌شود.
پودر آهن در یک محلول اسیدی در کاهش نیتروبنزن به آنیلین کاربرد دارد. تصویر زیر که به فرآیند «کاهش بشان» (Bechamp Reduction) موسوم است حالت کلی تبدیل ترکیبات نیتروژنی آروماتیک را به آنیلین نشان می‌دهد:
در این مقاله تولید فوم فلزی از پودر آهن خالص با فرایند sps مورد مطالعه قرار گرفت. برای بررسی اثر چگالی جریان بر تخلخل، ٤ نمونه در چگالی جریان های ٧/٢، ٢/٣، ۶/٣ و ٤ آمپر بر میلیمتر مربع تولید گردید.
فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
وقوع گرافیت. از دگرگونی مواد کربنی رسوبی با کاهش ترکیبات کربنی تشکیل می شود. جزء اولیه در سنگهای آذرین.در رخ می دهد سنگهای دگرگونی در نتیجه کاهش ترکیبات کربن رسوبی در طول دگرگونی سنگ.در سنگ های ماگمایی و شهاب سنگ ها نیز ...
کلیدواژه: متالوژی پودر ، نانو پودر آهن ، تف جوشی ، آسیاب مکانیکی ، استحکام کششی. چکیده: توسعه روزافزون به کارگیری قطعات آهنی ساخته شده به روش متالوژی پودر در صنایع اتومبیل وسایل کاربردها منوط ...
آهن از طریق واکنش‌های ردوکس (اکسید و احیا) از سنگ آهن به تولید می‌رسد. درحالیکه «کوره بلند» (Blast Furnace)، فرآیند اصلی در کاهش سنگ آهن را شامل می‌شود، اما فناوری‌های دیگری نیز برای تولید آهن در مقیاس کمتر مورد استفاده قرار … See more
8- پودر آهن با هیدروژن کم (dcen,dcep,ac) راه اندازی دستگاه جوش الکترود دستی راه اندازی یک دستگاه جوشکاری الکترود دستی کار نسبتا ساده ای است؛ زیرا تجهیزات این متد در مقایسه با سایر روش های جوشکاری ...
گاز احیا کننده به‌دلیل جریان طبیعی سیال داغ (۱۰۰۰ درجه سانتیگراد)، به سمت بالا حرکت کرده و در این حین ترکیب درصد اکسیژن گندله‌های درحال سقوط کاهش یافته و محصول نهایی آهن اسفنجی است.
پیدایش ذوب آهن. سنگ آهن. فرآیند ذوب آهن. پالایش آهن. نگرانی های زیست محیطی. آهن. فرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن قابل استفاده که به ذوب آهن معروف است، طی قرن ها تکامل یافته است. در این مقاله، ما به ...
بعد از سال ۱۹۴۰ میلادی شرکت هوگوناس فرایند آنیل را معرفی کرد که در آن پودر آهن خام در اتمسفر آلومینایی حراردت داده شده و کربن و اکسیژن موجود در آن کاهش یافته و خواص مکانیکی آن افزایش می یابد.
الکتروشیمی علمی مابین شیمی فیزیک و شیمی تجزیه است. به الکتروشیمی، برق شیمی هم گفته می‌شود. علم الکتروشیمی واکنش های شیمیایی را بررسی می‌کند که به دلیل عبور جریان الکتریکی انجام می شوند.
متالورژی پودر چیست ؟. متالورژی پودر یک فرآیند تولیدی است که با فشار دادن فلزات و آلیاژهای پودری در یک قالب سفت‌وسخت و تحت فشار شدید، قطعات بسیار دقیقی تولید می‌کند. با توسعه و اجرای پیشرفت ...