این یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
ریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را می‌توان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و استفاده کرد.
قالب های موقت شامل ریخته گری ماسه ای، ریخته گری گچی، ریخته گری دقیق، ریخته گری پوسته ای و الگوی تبخیری است. ریخته گری در قالب های دائمی (Permanent)
قالب را می توان دوباره برای طرح های تکراری و یا ساخت نسخه های بعدی استفاده کرد. مراحل ریخته گری برنز : اصلاحات در مرحله بعد، هر نسخه از موم قالب بندی شده، بررسی و اصلاح می شود.
اگر علاقمندید مراحل مختلف یک قالب گیری ساده را ببینید، می توانید ویدیوی زیر را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 7 ...
قالب را می توان از مواد مختلف از جمله فولاد تهیه کرد ، زیرا نقطه ذوب آلومینیوم پایین تر از فولاد است.ماده دیگری که می توان برای تهیه قالب ریخته گری استفاده کرد ، ماسه است.برای این ، ماسه فشار ...
3.4. در این ویدئو می توانید با نحوه ساخت یک میز بازی بسکتبال تک نفره آشنا گردید که برای سرگرمی در منزل عالی و بی نظیر است و می توانید به سادگی با مقداری مقوا آن را تهیه کنید. ببینید که چگونه می ...
۱.آزادی در طراحی. از مزایای ریخته گری دقیق می توان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش می تواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم ...
فرایندهای ریخته گری را می توان به طور ویژه برای تولید انبوه اجزای مختلف، اعم از ساده و پیچیده، به طور خاص مورد استفاده قرار داد.
ریخته گری دقیق چیست؟. ریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچه‌ی آن به بیش از هزارسال پیش باز می‌گردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته ...
ریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را می‌توان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و استفاده کرد ...
از طرف دیگر، می توان یک پوشش محافظ یا تزئینی برای قسمت تمام شده مانند یک پوشش پودری اعمال کرد. انواع دیگر اصلاحات را نیز می توان پس از ریخته گری روی قطعات اعمال کرد، مانند ضربه زدن مته.
می توان از موم خارج شده دوباره استفاده کرد اما باید دوباره فیلتر شود، در غیر این صورت موم دوباره استفاده شده دارای ناخالصی های بسیاری است که روی کیفیت سطح قطعه ریخته گری فولاد تأثیر می گذارد و ...
قرار دادن یک لایه زغال چوب زیر بوته به گرم شدن سریعتر و یکنواخت تر آن کمک می کند. کوره را روشن کنید. برای ریخته گری با سوخت پروپان، گاز را روشن کنید. قبل از قرار دادن آلومینیوم در داخل آن، اجازه ...
ریخته گری دقیق پوسته‌ای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچه‌ها یک لایه نازک ایجاد می‌شود. این لایه از ذره‌های ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد ...
همچنین یک جایگزین عالی برای فرآیند ساخت جوش است، زیرا چندین قطعه فولادی ضد زنگ را می توان در یک قطعه ریخته گری کرد که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه برای جوشکاری یا مونتاژ اضافی می شود.
ریخته گری دوغابی ریخته گری دوغابی یا همان slip casting یکی از روش های مورد استفاده برای ساخت و تولید سرامیک ها است. با استفاده از این روش می توان انواع کوزه های سفالی را با اشکالی تولید کرد که به راحتی با چرخ های سفالگری نمی ...
دقت ابعادی به خوبی دیگر ریخته گری‌ها نیست ولی اشکال پیچیده را با آن می‌توان ریخته گری کرد. ریخته گری ماسه‌ای برای تولیدهای کم، اقتصادی است و هزینهٔ تجهیزات آن اغلب پایین است.
مراحل ریخته گری قطعات چدنی. برای ساخت یک قطعه چدنی مراحل و عملیات مختلفی انجام می گیرد که در ادامه به معرفی مراحل ریخته گری قطعات چدنی خواهیم پرداخت. 1.طراحی اصلی قالب های ریخته گری. 2.ساخت ...
ریخته گری مداوم یا ریخته گری پیوسته (Continuous Casting)، یکی از روش های سریع ریخته گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می گیرد.
ریخته گری ماسه ای به طور معمول براساس مواد سیلیکایی مانند شن و ماسه مصنوعی یا طبیعی است. ماسه ریخته گری معمولا شامل دانه های کروی و کاملا ریز و آسیاب شدهای است که میتوانند به طور محکم ...
برای طراحی یک محیط اداری باید با خلاقیت و نوآوری محیط را بررسی نمود تا بتوان در تمامی نقاط آن انرژی مثبت ایجاد کرد. میز و صندلی مناسب اداری برای انجام کارهای روزمره کارکنان بسیار حائز اهمیت می ...
چگونه می توان دستور تهیه خود این طعمه را انتخاب کرد؟ هیچ پاسخ قطعی برای این سوال وجود ندارد. در واقع ، هنگام انتخاب دستور العمل برای تهیه چنین نازل ، نوع ماهی و عادات ساکنان زیر آب که ماهیگیری ...
قدرت کششی قوی برای ریخته گری قابل اعتماد حیاتی است. این تضمین می کند که قطعه فلزی برای برآورده کردن الزامات عملکرد کلی آماده است.
انواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات.
ریخته گری کوبشی. آیا می‌دانید ریخته گری کوبشی چیست؟ ریخته گری یک فرایند تولید است که در آن یک ماده مایع – معمولا فلز – در قالبی که حاوی حفره ای توخالی به شکل محصول یا جزء مورد نظر است، ریخته می‌شود.
ریخته‌گری طلا با روش القایی یکی از فرآیندهای متداول برای تهیه قطعات طلا است. در این روش، با استفاده از فیلد مغناطیسی و نیروی القایی، طلا یا آلیاژ آن در یک قالب ریخته‌گری می‌شود.
برای انجام ریخته گری طلا به صورت صحیح، مراحل مختلفی باید دقیقاً رعایت شوند. این مراحل شامل آماده‌سازی قالب و مواد ریخته گری، ذوب طلا و ریخته گری، خنک‌کردن و تمیزکردن قطعات ریخته شده، و ...
همان طور که در بخش‌های قبلی اشاره کردیم، فلزاتی نظیر چدن خاکستری، چدن نشکن، آلومینیوم، فولاد، مس و روی از متداول‌ترین مواد مورد استفاده در ریخته‌گری به شمار می‌روند. خواص مکانیکی این مواد، هر یک از آنها را به گزینه‌ای مناسب برای ساخت قطعات … See more
آموزش ساخت قالب ریخته گری. متناسب با نیاز خود می توانید از روش های موجود، برای ساخت قالب ریخته گری یک گزینه را انتخاب کنید. برای طی کردن فرآیند ریخته گری در ابتدا لازم است طراحی قطعه هایی که ...